Fabriqué par Leadus Technology · Distribué au Canada par VIG Horizon Inc.
Le verre isolant sous vide réussit là où le vitrage rempli de gaz échoue : il élimine entièrement le transfert de chaleur par convection. Le résultat : un panneau unique, mince, offrant une performance au centre du vitrage comparable à un triple vitrage de 36 à 50 mm d'épaisseur totale.
La chaleur traverse un système de fenêtre par trois mécanismes : la conduction à travers le verre et les piliers, la convection dans le remplissage de la lame et le rayonnement entre les surfaces. Dans un IGU conventionnel rempli de gaz, la convection représente la majorité des pertes de chaleur. Le VIG l'élimine entièrement.
Un simple verre est essentiellement transparent à la chaleur. La conduction à travers le verre est élevée, la convection des deux côtés (intérieur et extérieur) n'est pas freinée, et le rayonnement passe librement en l'absence de revêtement low-e.
Deux verres avec une lame remplie d'argon réduisent la convection par rapport à l'air, mais sans l'éliminer. L'argon a une conductivité thermique de 0,017 W/mK — meilleure que l'air (0,026), mais conductrice tout de même. Le remplissage gazeux se dégrade avec le temps, l'argon s'échappant lentement par les joints d'espacement.
Une pression de vide sous 10⁻² pascal signifie qu'il n'y a essentiellement aucune molécule de gaz pour transporter la chaleur. Le transfert par convection tombe à zéro. Les seuls chemins restants sont la conduction par les minuscules points de contact des piliers céramiques et le rayonnement — fortement réduit par le revêtement low-e double argent D80.
Les valeurs U sont au centre du verre sauf indication contraire. VIG U=0,40 selon EN 673:2011 / NFRC 100-2010, confirmé par TÜV Rheinland (rapport CN25TTIK, septembre 2025). Effets de cadre et de bord exclus.
Un panneau de verre isolant sous vide est un système précisément conçu, et non simplement « deux verres avec un vide entre eux ». Chaque élément — substrat de verre, revêtement low-e, pilier céramique, joint métallique et getter — joue un rôle essentiel et non interchangeable dans la performance à vie de l'unité.
Leadus utilise du verre entièrement trempé (minimum 90 MPa selon sa norme de qualité). Coopération Glaston–Leadus annoncée en février 2026. Doivent être trempés, et non renforcés thermiquement — le VIG fonctionne sous une pression différentielle atmosphérique d'environ 10 tonnes/m², que le verre entièrement trempé peut soutenir sans fluage.
Appliqué sur la face interne du verre extérieur. Réduit fortement le transfert de chaleur par rayonnement à travers la lame de vide. Le simple argent S1.16 abaisse l'émissivité à ≈0,04. Le double argent D80 la réduit davantage à ≈0,02 — la principale raison pour laquelle le 4+V+4 atteint U=0,40.
Un joint en alliage métallique à bas point de fusion entoure tout le périmètre, unissant hermétiquement les deux verres. Contrairement aux joints en polymère ou en époxy utilisés par certains concurrents, les joints métalliques sont stables aux températures extrêmes, ne dégazent pas et ne fluent pas — homologués de −35 °C à 90 °C.
Les seuls éléments structurels à l'intérieur de la lame de vide. Généralement des disques céramiques cylindriques de 0,5 mm (micro-point) ou 0,8 mm (normal) de diamètre, disposés selon une grille précise. Chaque pilier soutient la charge de pression atmosphérique à son point de contact. L'espacement dépend de la configuration : de 25 à 40 mm selon l'épaisseur du verre. La céramique a une très faible conductivité thermique, minimisant la conduction par les piliers.
Un petit absorbeur chimique intégré à la lame de vide. Au cours des 15 ans de vie du produit, des gaz résiduels peuvent traverser le verre et le joint. Le getter lie chimiquement ces molécules, maintenant l'intégrité du vide sans réévacuation. Leadus utilise un getter de type aiguille, qui offre une plus grande surface réactive que les variantes à disque. Aucun orifice d'évacuation — l'unité est scellée sans trou de port visible.
Les espaceurs céramiques sont la variable de performance la plus importante de la lame de vide. Leur diamètre, leur hauteur, leur matériau et l'espacement de la grille déterminent ensemble l'intégrité structurelle du panneau, sa qualité optique et le transfert de chaleur conductif résiduel. Leadus offre deux spécifications de piliers dans sa gamme.
L'espaceur céramique conventionnel utilisé dans la configuration 3+V+3. À 0,8 mm de diamètre, la surface de contact du pilier est petite mais visible sous certains angles en lumière rasante. Utilisé lorsque l'efficacité des coûts et la simplicité structurelle priment — projets patrimoniaux à profil mince aux tolérances serrées.
L'espaceur optionnel à diamètre réduit. À 0,5 mm de diamètre, les piliers micro-points sont moins visibles que le support standard de 0,8 mm à distance de visionnement typique. Le diamètre réduit signifie aussi un transfert de chaleur par pilier plus faible, améliorant légèrement la valeur U globale à espacement de grille équivalent.
Pourquoi les piliers subissent une contrainte énorme. La pression atmosphérique standard est de 101 325 Pa ≈ 10,3 tonnes par m². Un panneau VIG avec une lame de vide de 0,2 mm subit tout le différentiel atmosphérique qui presse les deux verres l'un contre l'autre — un panneau de 1 m² supporte plus de 10 tonnes de charge en compression par ses piliers céramiques. Le verre entièrement trempé (ni recuit, ni renforcé thermiquement) est le prérequis de production. La coopération Glaston–Leadus a été annoncée en février 2026.
Un IGU haute performance conventionnel remplit la lame entre les verres d'argon ou de krypton. Ces gaz nobles réduisent la convection par rapport à l'air. Mais ils ne l'éliminent pas — et leurs bénéfices se dégradent avec le temps, le gaz traversant lentement les joints d'espacement. Le vide est une approche fondamentalement différente.
Le remplissage au gaz noble réduit le transfert de chaleur par convection comparé à l'air — la conductivité de l'argon est de 0,017 W/mK contre 0,026 pour l'air. Mais les molécules de gaz existent toujours et transportent la chaleur. La convection se produit encore. Et sur 10 à 25 ans, l'argon traverse lentement le joint d'espacement à bord chaud et est remplacé par l'air.
Sous 10⁻² pascal, le libre parcours moyen de toute molécule de gaz restante est plus long que la lame elle-même. Les molécules ne peuvent pas interagir entre elles pour transférer la chaleur. Le transfert de chaleur par convection est physiquement impossible — pas seulement réduit. Et le vide, contrairement au gaz, ne peut pas s'échapper.
La convection étant éliminée par le vide, le rayonnement devient le principal mode de transfert de chaleur restant. Les revêtements low-e le réduisent en réfléchissant le rayonnement infrarouge à grande longueur d'onde — l'énergie thermique produite par votre système de chauffage — vers l'intérieur du bâtiment. Leadus offre deux spécifications low-e dans sa gamme.
Une seule couche d'argent déposée par pulvérisation magnétron entre des couches d'oxyde antireflet. Offre un bon équilibre entre faible émissivité, haute transmission de lumière visible et contrôle solaire — la norme pratique pour la plupart des applications patrimoniales et résidentielles.
Deux couches d'argent avec des revêtements antireflet et barrières supplémentaires. Réduit l'émissivité davantage que le simple argent tout en améliorant la sélectivité lumière/solaire — plus de lumière du jour, moins de gain de chaleur solaire, meilleure rétention de chaleur en hiver. Le revêtement qui permet d'atteindre Ug = 0,40 W/m²K dans la configuration 4+V+4, selon le calcul TÜV Rheinland (rapport CN25TTIK-002).
La planéité du verre est la variable de fabrication la plus critique de la production VIG. La lame de vide de 0,2 mm doit être soutenue par des piliers céramiques aux points de contact submillimétriques. Si la surface du verre n'est pas plane selon des tolérances serrées, ces points de contact ne peuvent soutenir la pression atmosphérique uniformément — et le scellement du vide échoue. Le four de trempe FC500 de Glaston établit la norme mondiale de planéité du verre. En février 2026, Glaston et Leadus ont officialisé leur coopération pour faire progresser davantage la fabrication du VIG.
Valeurs au centre du vitrage selon les déclarations de performance de Leadus Technology. Lorsque disponible, le calcul tiers indépendant (TÜV Rheinland) est indiqué. Pour des calculs propres au projet, contactez VIG Horizon Inc.
| Caractéristique essentielle | 3TL+V+3T S1.16 · 6,2 mm |
4TL+V+4T D80 · 8,2 mm |
5TL+V+5T S1.16 · 10,2 mm |
6TL+V+6T S1.16 · 12,2 mm |
6TL+V+6T D80 · 12,2 mm |
|---|---|---|---|---|---|
| Lumière visible | |||||
| Transmittance lumineuse, Tv [%] | 80,4 % | 70 % | 80,4 %1 | 80,2 % | 69,5 % |
| Apparence et construction | |||||
| Largeur du joint de scellement — produit standard [mm] | 10 mm | 10 mm | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
| Diamètre des piliers — produit standard [mm] | 0,8 mm | 0,8 mm | 0,8 mm | 0,8 mm | 0,8 mm |
| Largeur du joint de scellement — produit optionnel [mm] | 6 mm | 6 mm | 6 mm | 6 mm | 6 mm |
| Diamètre des piliers — produit optionnel [mm] | 0,5 mm | 0,5 mm | 0,5 mm | 0,5 mm | 0,5 mm |
| Propriétés thermiques | |||||
| Transmittance thermique, Ug [W/(m²·K)] | 0,50 – 0,60 | 0,402 | 0,50 – 0,60 | 0,50 | 0,40 |
| Énergie solaire | |||||
| Coefficient d'apport solaire, g (SHGC) | 0,56 | 0,42 | 0,561 | 0,573 | 0,375 |
| Coefficient d'ombrage, Sc = g/0,87 | 0,64 | 0,48 | 0,641 | 0,66 | 0,43 |
| Autres données | |||||
| Épaisseur nominale [mm] | 6,2 mm | 8,2 mm | 10,2 mm | 12,2 mm | 12,2 mm |
| Poids nominal [kg/m²] | 16 kg/m² | 20 kg/m² | 24,8 kg/m² | 30 kg/m² | 30 kg/m² |
| Poids nominal [lb/pi²] | 3,28 lb/pi² | 4,10 lb/pi² | 5,08 lb/pi² | 6,14 lb/pi² | 6,14 lb/pi² |
| Pression du vide [Pa] | — | — | — | 1 × 10⁻³ Pa | 1 × 10⁻³ Pa |
| Format maximum [mm] | 1000 × 2000 | 1500 × 2500 | 1900 × 2800 | 1900 × 2800 | 1900 × 2800 |
| Format maximum [po] | 39,4 × 78,7 | 59,1 × 98,4 | 74,8 × 110,2 | 74,8 × 110,2 | 74,8 × 110,2 |
| Surface maximale [m²] | 2,0 m² | 3,75 m² | 5,32 m² | 5,32 m² | 5,32 m² |
| Surface maximale [pi²] | 21,5 pi² | 40,4 pi² | 57,3 pi² | 57,3 pi² | 57,3 pi² |
| Format minimum [mm] | 300 × 300 | 300 × 300 | 300 × 300 | 300 × 300 | 300 × 300 |
| Épaisseur des verres | 3 mm chacun | 4 mm chacun | 5 mm chacun | 6 mm chacun | 6 mm chacun |
| Lame de vide | 0,2 mm | 0,2 mm | 0,2 mm | 0,2 mm | 0,2 mm |
| Degré de trempe | Entièrement trempé | Entièrement trempé | Entièrement trempé | Entièrement trempé | Entièrement trempé |
| Orifice d'évacuation | Aucun | Aucun | Aucun | Aucun | Aucun |
| Type de getter | Aiguille | Aiguille | Aiguille | Aiguille | Aiguille |
| Condensation | |||||
| Risque de condensation (face intérieure) | Faible — la température de surface intérieure reste au-dessus du point de rosée intérieur typique | Très faible — Ug 0,40 maintient la face intérieure chaude | Faible | Faible | Très faible |
| Documentation tierce | |||||
| Calcul indépendant de valeur U | — | TÜV Rheinland CN25TTIK-002 | — | — | — |
| Vitrage de sécurité — SGCC | n° 9744 (COMP)3 | n° 9744 (COMP)3 | n° 9744 (COMP)3 | n° 9744 (COMP)3 | n° 9744 (COMP)3 |
| Durabilité du joint — IGCC | n° 6076 (VG) | n° 6076 (VG) | n° 6076 (VG) | n° 6076 (VG) | n° 6076 (VG) |
| Essai de vieillissement/durabilité | CTC WT2025E09A00265E (ΔU = 0,00) | CTC WT2025E09A00265E (ΔU = 0,00) | CTC WT2025E09A00265E (ΔU = 0,00) | CTC WT2025E09A00265E (ΔU = 0,00) | CTC WT2025E09A00265E (ΔU = 0,00) |
| Application principale | |||||
| Pertinence | Patrimoine / restauration à profil mince | Zéro émission / Maison passive / le plus spécifié | Commercial / mur-rideau | Structurel / grands formats | Structurel / grands formats · performance thermique améliorée |
Notes.
Valeurs déclarées par Leadus Technology, centre du vitrage. La valeur U de la fenêtre dépend du cadre et de l'installation. Piliers de 0,8 mm en standard, 0,5 mm en option. Lorsque « — » est affiché, la donnée n'est pas fournie dans la déclaration du fabricant au dossier.
Le laboratoire China Testing & Certification International a soumis des unités VIG scellées à un protocole de vieillissement accéléré — cycles thermiques, exposition UV et extrêmes de température soutenus — puis a remesuré la valeur U au centre du vitrage. La variation : zéro.
Le vide scellé par joint métallique ne se dégrade pas comme le remplissage d'argon. Le getter continue d'absorber les molécules infiltrantes. La grille de piliers reste en place. La performance thermique mesurée au jour 1 reste valide à l'année 15.
Certificats émis à Hebei Leadus Technology par CTC (China Testing & Certification International Group). Les PDF sont disponibles sur la page Certifications.
Téléchargez la fiche technique complète ou demandez un dossier de spécifications propre au projet — calculs de valeur U, documentation SGCC, données thermiques TÜV. En français ou en anglais, en 48 heures.